模具是利用压力为形来成形具有一定形状和尺寸的制品工具。而冲模是模具的一种类型，它是将金属材料或型材做冲压加工模具，也可以用来冲压一些非金属材料。

冲模的形式很多，主要根据以下几个特征分类。

按工序的组合分类

单工模又称简单模，指在冲床的一次行程中，只完成冲裁中的一个工序，例如冲孔模、落料模。

2）多工序模又分复合和跳步模（又称连续模、级进模）。

复合模指在冲床的一次行程内，在模具的同一位置上完成两个以上的冲压工序。且每个工序都在同一制件上，如落料冲孔复合模。

跳步模是按照一定顺序，在冲床的一次行程内，在模具的不同位置上完成两个以上的冲压工序。因此对制作来说，要经过几个工步，也就是说要经过冲床的几个行程才能冲成。例如落料冲孔跳步模，就需落料和冲孔两次行程。

（2）按模具的结构分类  如按上下模的导向形式分无导向（敞开式）和有导向（导板、导柱、导筒）冲模。对生产批量较大，冲件精度较高，模具寿命要求较长的模具必须采用导向装置。应用导柱、导套来导向的模具最为普遍。

（3）按工序性质分类

1）冲裁模  是指使部分材料或冲件与另一部分材料、冲件或废料的模具。有冲孔模、落料模、切边模、切断模、剖切模、切口模、整修模等。如按凸凹模选用材料的不同，又可分为硬质合金冲模、铜结硬质合金冲模、钢皮冲模、橡皮冲模等，还有根据凹模的厚薄而区分的薄板冲模等。

2）压弯模  是指使板料、棒料等产生弯曲变形的一种加工方法。压弯模的结构与一般冲裁模结构相似，分上模部分和下模部分，它有凸凹模，除一般动作外，有时还需要摆动、转动等动作。设计压弯模时，应考虑到制造及修理中能消除回弹的可能性，并能防止压弯件的偏移，尽量减少压弯拉长、变薄等现象。

3）引伸模  是将板料冲压成各种简单立体形状的一种加工方法。引伸模的结构一般比较简单，根据使用的冲床不同，可分为单动冲床引伸模和双动冲模引伸模；根据引伸工序复合情况，又可分为落料引伸模和落料引伸冲孔模等。

4）冷挤压模  是对金属制件进行少、无切屑的压力加工方法之一。金属的冷挤压是指在常温条件下，将冷态的金属毛坯放在冷挤压模具的模腔中，利用压力机的往复运动和压力作用，使金属毛坯产生塑性变形，从而获得所需的形状尺寸及具有一定机械性能的挤压件。

5）成形模  是指当冲裁、弯曲、引伸等方法不能满足制件形状尺寸要求时，可以采用成形的方法对制件进行加工。所谓成形就是利用各种局部变形（翻边或起伏、缩口、胀形、矫形和旋压等）来改变毛坯形状、尺寸的一种种压方法。

（5）按冲模制造的难易程度分类

1）简易冲模  制造成本低、周期短，特别适用于新产品试制和小批生产，主要有通用组合冲模、分解式组合冲模、钢皮冲模、薄板冲模、锌合金模、聚氨酯橡胶冲模等。

2）普通冲模  是指用的最多，最广的冲模。

3）高精度冲模  是指用于精密冲件生产的冲模。

此外，冲模的分类还有很多，如按生产适应性可分为通用模和专用冲模。按生产管理可分为大、中、小型冲模等。