圆柱形毛坯在两个垫环间镦粗变形,毛坯直径大于垫环的孔径,此时毛坯在环孔之外的环形部分被压下变矮,在径向上朝两个方向流动,环形靠外部分向外流,使毛坯外径增大;环形靠内部分向内流动,进行转向向上,沿着轴向流入环孔,形成锻件的凸台,随着压下的进行,凸台部分的高度不断增加。这个工艺过程称为压入变形,也叫镦挤。在径向内、外流动的区间内,存在分流面。分流面的位置与:毛坯高径之比(Ho/Do)、环孔与毛坯直径之比(d/Do)、高度应变h、膜孔斜度a及摩擦条件等因素有关。压入变形主要用于锻造带有单边或双边凸台的饼块类锻件。不仅是凸台锻件,各种锻件上的各种形状的凸起、凸筋,都可以采用这种工艺来成形。