电火花加工直接利用电能，且工具电极等裸露部分有100~300V的高电压。高频脉冲电源工作时间周围发射一定强度的高频电磁波，人体离得过近，或受辐射时间过长，会影响人体健康。此外，电火花加工用的工作液煤油在常温下也会蒸发、挥发出煤油蒸气，含有烷利于健康。在煤油中长时间脉冲火花放电，煤油在瞬时局部高温下会分解出氢气、乙炔、乙烯、甲烷，还有少量一氧化碳（约0.1%）和大量油雾烟气，遇明火很容易燃烧，引起火灾，吸入人体对呼吸器官和中枢神经也有不同程度的危害，所以，防污染，人身防触电和安全防火等技术保安非常重要。

电火花加工的安全技术规程如下。

（1）电火花机床应设计专用地线，使电源箱外壳、床身及其他设备可靠接地，防止电气设备绝缘损坏而发生触电。

（2）操作人员必须站在耐高20kV以上的绝缘板或绝缘胶皮上进行工作，加工过程中不可碰触电极工具，操作人员不得较长时间离开电火花机床，重要机床每操作人员不得少于两人。

（3）经常保持机床电气设备清洁，防止受潮，以免降低绝缘强度而影响机床的正常工作。

若电极、、电器、电线的绝缘损坏（击穿）或绝缘性能不好（漏电）时，其外壳便会带电，如果人体与带电外壳接触，而又站立在没有绝缘的地面上时，轻则“麻电”，重则生命危险。为了防止这类触电事故，一方面操作人员应站立在铺有绝缘垫的地面上；另外，电气设备外壳常采用保护接地措施，一旦发生绝缘击穿漏电，外壳与地短路，使熔丝熔断或断路器跳闸，保护人体不再触电，最好采用触电保护器。

（4）添加工作介质煤油时，不得混入类似汽油之类的易燃液体，防止火花引起火灾。油箱要有足够的循环油量，使油温限制在安全范围内。

（5）加工时，工作液面要高于工件一定距离（30~100mm），如果液面过低，加工电流较大，很容易引起火灾。为此，操作人员应经常检查工作液面是否合适。还应注意在火花放电转成电弧放电时，电弧放电点局部会因温度过高，工作表面向上积炭结焦，越长越高，主轴跟着向上回退，直至在空气中放电花而引起火灾。这种情况，液面保护装置也无法预防。为此，除非电火花机床上装有烟火自动监测和自动灭火装置，否则，操作人员不能较长时间离开。

（6）根据煤油的混浊程度，要及时更换过滤介质，并保护油路畅通。

（7）电火花加工时间内，应有抽油雾、烟气的排风换气装置，保持室内空气良好而不被污染。

（8）机床周围严禁烟火，并应配备适用于油类的来火器，最好配置自动来火器。好的自动来火器具有烟雾、火光、温度感应报警装置，并自动灭火，比较安全可靠。若发生火灾，成立即切断电源，并用四氯化碳或二氧化碳来火器吹来火苗，防止事故扩大化，一旦扩大应及时报警，避免更大损失。

（9）电火花机床的电气设备应设置专人负责，其他人员不得擅自乱动。