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根据不同电极材料,如何在加工时对电参数进行配对?

 

电极材料必须导电性良好,具有放电稳定、损耗小和加工工艺性好等特点。目前应用最多的电极材料是石墨和紫铜。紫铜组织致密,适用于加工形状复杂、轮廓清晰、精度要求较高的塑料膜、胶木模、压铸模等,纯铜电极加工性能很好,尤其是加工稳定行,不易发生电弧放电或过渡电弧放电,在大多数加工中能稳定放电,被广泛采用。石墨电极加工稳定性较好,最突出的特点是在很大电流的粗加工中能保持稳定的放电,并且保证电极的低损耗,但在精加工中,易发生放电不稳定现象,易产生拉弧烧伤。铜钨合金和银钨合金是很少采用的电极材料,因为材料的价格昂贵,它们在加工微细部位、深槽等难加工部位仍能很稳定的放电,电极损耗极小,在精密加工中被考虑使用。
   选用的电极材料必须保证质量才能在加工中放电稳定。纯铜必须是无杂质的电极铜,最好经过锻打。石墨电极材料有好几种分类,如埃米级、特细级、超细级、精细级等,可根据加工的精度、效率要求选择。石墨材料的质量应组织均匀,强度较好,在加工中不易产生剥落。
   使用不同的电极材料进行加工应灵活处理好电参数的配对,才能达到加工中放电稳定,加工效果良好,发挥所选材料价值的目的。现在很多电加工机床都能根据不同的加工材料组合自动配对电参数。
   电参数配对主要是处理电流、脉冲宽度、脉冲间隙的大小。根据电极材料的性能,选用合适的电参数,发挥材料的加工优势,处理好其加工中的缺陷问题。
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