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什么是扭转变形?如何实现?

 

 扭转是将毛坯的一部分相对另一部分绕其共同轴线旋转一定角度。它常用来锻造拐柄位与不同平面的多拐曲轴和连杆锻件,也常用于矫正锻件。锻件不在同以平面内的各部分,可以先在一个平面内锻出,然后再扭转到各自要求的位置,这样简化了锻造操作。
   扭转时,将一个拐柄压紧在上下砧之间,用“扭拐夹叉”夹住另一个拐柄,在扭拐夹叉的一端加力进行扭转。
   在先进的模锻生产线中,模锻压力机之后设置有扭拐液压机,其上安装专用的扭拐装置,模锻后的毛坯传送进入扭拐装置中,自动准确定位、装夹、扭转,生产效率很高。
   扭转时,扭转区的长度略为缩短,直径略为增大,但其内外层长度缩短不均匀,内层长度缩短少而外层长度缩短多,因此在内层产生轴向压应力而在外层产生轴向拉应力。当扭转角过大或材料塑性差时,可能在表面产生裂纹。
   因此要求毛坯上将要受扭转的部位必须锻造尺寸准确,横截面积要均匀一致,表面应尽可能光滑而无缺陷;受扭部位应加热到金属所允许的最高温度,并且均匀热透;锻件扭转后要缓慢冷却,最好进行退火处理。
 
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