热锻模具钢HD|热挤压模具钢GR,Y4|摩擦压力机用钢HQ-33

上海中礁模具科技股份有限公司

是华东地区模具钢精料、特种模具、特殊钢制件和真空热处理的专业公司。多年的打拼，在全国模具行业具有一定的影响力。华东业内知名度较高。服务于装备制造业、汽车、航空、铁路、医疗器械、自动化设备等诸多行业。为全国多家汽车零部件企业、空调配件企业，并为业内的摩擦压力机，液压机等机械设备提供模具钢制品和真空热处理服务。我司还提供铣磨加工，初车等一条龙服务。

我司专业销售：

高速钢 热锻模具钢、热挤压/红冲模具钢：HM3、HM1、GR、HD, Y4,HQ-33等。

HD模具钢性能：

 （1）4Cr3Mo2NiVNb（HD模具钢）是在4Cr3Mo3V模具钢的基础上，通过降低Mo、V的含量，加入质量分数为1%Ni和0.15%Nb，提高了模具钢的室温和高温韧性及热稳定性，在700℃仍可以保持40HRC的硬度。

 （2）在硬度相同条件下，4Cr3Mo2NiVNb（HD模具钢）比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%

 （3）700℃高温时抗拉强度高70%、冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%

HD模具钢用途：

 （1）由于HD模具钢的综合性能良好，HD模具钢适用于制作受热温度较高，使用条件苛刻的热作模具

 （2）如黑色及有色金属材料的热挤压模

 （3）热精锻模等；使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。

我司针对新型精铸热锻模具钢与H13钢高温磨损性能进行了对比研究；

H13模块电渣：100~440*400~800*L      

H13模块电渣性能及用途：由于，此材料具有良好耐热性，抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能，高淬透性，优良综合力学性能，良好的抗回火稳定性。用于制造锤锻模或锻造压力机模具或镶块，以及铝合金挤压模，铝镁锌等金属压铸模具，部分耐磨塑料模具。用于铝合金挤压模达4万—6万模次。

我司的热锻模具材料性能优于H13，寿命是H13的3~4倍，打出的产品外观也优于H13，有兴趣的可致电咨询139-1713-9899（微信同号）。

新型热锻模具钢性能介绍，模具容易出现的问题及解决办法，选材是首要之重，选对材料，是避免问题的第一步。

热锻模具材料出现弧状裂纹

(1)淬火后未及时回火，或回火不充分，钢中残余奥氏体未充分转变，保留在使用状态中，促使应力重新分布，或模具服役时残余奥氏体发生马氏体相变产生新的内应力，当综合应力大于该钢强度极限时便形成弧状裂纹；

(2)具有第二类回火脆性钢，淬火后高温回火缓冷，导致钢中P、S等有害杂质化合物沿晶界析出，大大降低晶界结合力和强韧性，增加脆性，服役时在外力作用下形成弧状裂纹。

模具材料弧状裂纹预防措施：

(1)改进设计，尽量使形状对称，减少形状突变，增加工艺孔与加强筋，或采用组合装配；

(2)圆角代直角及尖角锐边，贯穿孔代盲孔，提高加工精度和表面光洁度，减少应力集中源，对于无法避免直角、尖角锐边、盲孔等处一般硬度要求不高，可用铁丝、石棉绳、耐火泥等进行包扎或填塞，人为造成冷却屏障，使之缓慢冷却淬火，避免应力集中，防止淬火时弧状裂纹形成；

(3)淬火钢应及时回火，消除部分淬火内应力，防止淬火应力扩展；

(4)较长时间回火，提高模具抗断裂韧性值：

(5)充分回火，得到稳定组织性能；

(6)多次回火使残余奥氏体转变充分和消除新的应力；

(7)合理回火，提高钢件疲劳抗力和综合机械力学性能；

(8)对于有第二类回火脆性模具钢高温回火后应快冷(水冷或油冷)，可消除二类回火脆性，防止和避免淬火时弧状裂纹形状。

HM3钢，3Cr3Mo3VNb（HM3）价格 模具钢应用于热锻成形凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压凹模、高强钢精锻模、小型机锻模、铝合金压铸模等模具上，都有良好的效果。生产实践表明：对于耐热钢、不锈钢及高温合金等成形用模具，HM3钢则可以使锻模的使用寿命有明显提高。

上海中礁模具科技股份有限公司，专业销售批发： 

冷镦/高冲模具钢：LD、GM、65Nb、ER5、

高速钢 热锻/红冲模具钢：HM3、HM1、GR、B2 

挤压/压铸模具钢：Y4、Y10、HD、RM2、HHD 

冷热兼用基体钢：CG-2、X45、012Al、LM2 

无磁模具钢：NW-80 7MN15 5CR21 HPM75