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钣金车间不应犯的低级错误!

数冲: 

  1.拿错板材厚度对策:生产产品时,确认板材与程序要求板材厚度一致再生产 。

  2.拿错板材材料对策:生产产品时,确认板材与程序要求板材材料一致再生产 

折弯。

  1.件折弯方向正确后面的折弯反向对策:折弯前确认所有毛刺面一致,需要对称折弯的,先将产品对半分开。 

  2.批量产品折弯角度不达标对策:折弯后,检查每道折弯边的角度,正确方可继续生产 3漏折弯对策:对照折弯图检查产品是否需要折弯,折弯完成后流入下工序 。


  压铆

  压铆松动对策:首件确认压铆力对应相应的螺母,方可继续,首件压铆后,敲打无脱落 。


  焊接

  1. 漏焊接零件对策:按BOM领料,拿零件,焊完结束后发现零件有多余或者不够,那证明产品漏焊接零件 。

  2 .焊接漏工序对策:焊接后,检查焊接好的产品是否焊接完整,尤其是一些小零件,如螺母支架线卡。检查合格放转入下工序 。

  3.料混料导致焊接拿错物料对策:将常规零件分开摆放,定期清理整顿摆放的常规料,确无混料。

  4 .焊接位置错误对策:能增加定位孔的增加定位孔。

  5.焊接反向对策:能增加防呆的,进行防呆,能做工装的做工装。


  打磨

  漏打磨对策:检查产品无漏打磨,尤其是重要的外观面,以及产生装配关系的边角处。

来源:钣金学习网

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